Vanligt svetsmaterial Torkningstemperaturkrav

Svetsade delar är en viktig del av strukturen för olika typer av tekniska maskiner och utrustning. Svetsade komponenter får inte bara uppfylla produktdesignprestanda och parameterkraven, utan kräver också svetsade leder för att ha högre tillförlitlighet. Samtidigt krävs också sprickförebyggande och reparationsteknologi för svetsade delar för att vara strängare.
Företag har etablerat ett effektivt kvalitetskontrollsystem i design, bearbetning och inspektion av produktstrukturella delar, strävar efter att förbättra prestandan för svetsade leder, förhindra och eliminera svetsfel och säkerställa svetsens tillförlitlighet. Svetsning betraktas emellertid som en "speciell process" på grund av sina egna egenskaper. Förvärmning före svetsning, långsam kylning efter svetsning, kontroll av mellanlagringstemperatur och värmebehandling efter svetsning är effektiva metoder för att förhindra kalla sprickor i höghållfast stål med dålig svetbarhet och oundvikliga strukturella former med högbegränsning.
I svetsprocessen är torkning av svetsmaterial ett mycket viktigt steg. I allmänhet behöver vanliga kolstålssvetsstänger inte bakas, men gjutjärnssvetsstänger måste bakas för att förbättra svetskvaliteten. Om svetsstången utsätts för fukt när den förvaras för länge, men svetskärnan inte rostas och beläggningen inte försämras, kan svetsstången bibehålla sin ursprungliga prestanda efter torkning utan att påverka dess användning.
Torkningsförhållandena för svetsstänger av olika typer av beläggningar är följande (referensvärden):
Syrasvetsstänger bakas vid 150-200 examen för 1H
Alkaliska svetsstänger bakas vid 350-400 examen för 1H
Cellulosesvetsstänger bakas på 80 grader för 1. 5-2 h
Grafitsvetsstänger bakas på 200 grader för 1H