Vanliga fel och felsökningsmetoder för instrument som termoelement och termistorer?

Det finns ett problem med instrumentet, och orsakerna är ganska komplexa. Det är svårt att hitta grundorsaken på en gång. För närvarande är det nödvändigt att förbli lugn och analysera i steg. För det första analysera vilken enhet orsaken som ligger i, som kan vara grovt uppdelad i tre steg: detektering på plats, mellanliggande överföring och terminalvisning; Samtidigt bör säsongsfaktorer också beaktas, till exempel att förhindra höga temperaturer på sommaren och frysa på vintern; När parametrarna som är involverade i förordningen är onormala, byter först regulatorn till manuellt läge, observerar och analyserar om systemet regleras och kontrollerar sedan andra faktorer igen.

Oavsett vilken typ av instrumentfel, måste vi först förstå produktionsprocessen och förhållandena för installationsplatsen där instrumentet är beläget, liksom de strukturella egenskaperna och prestandan för själva instrumentet; Innan underhåll är det nödvändigt att samarbeta med processpersonalen för att analysera och bestämma den verkliga orsaken till instrumentfel; Samtidigt är det också nödvändigt att förstå om instrumentet levereras med justerings- och interlockfunktioner. Efter omfattande övervägande och noggrann analys är det nödvändigt att upprätthålla processstabilitet så mycket som möjligt under underhållsprocessen.

1, på platsmätinstrument. Vanligtvis uppdelad i fyra kategorier: temperatur, tryck, flödeshastighet och vätskenivå

1) Vanlig felanalys av temperaturinstrumentsystemet

(1) Plötslig temperaturökning: Detta fel orsakas ofta av termisk motstånd (termoelement) frånkoppling, lösa ledningsterminaler, (kompensation) trådbrott, temperaturfel och andra skäl. För närvarande är det nödvändigt att förstå platsen och ledningslayouten för temperaturen och använda resistens (millivolt) -området för en multimeter för att mäta flera uppsättningar av data i olika positioner för att snabbt identifiera orsaken.

(2) Plötsligt minskning av temperaturen: Detta fel orsakas ofta av termoelement eller termistorns kortkretsar, kortkretsar och temperatursvikt. Från svaga punkter som ledningsportar och trådböjningar som är benägna till fel, bör vi undersöka dem en efter en. Temperaturen på plats stiger medan den totala kontrollindikatorn förblir oförändrad, mestadels på grund av närvaron av vätska (vatten) med en lägre kokpunkt vid mätelementet.

(3) Om det finns en betydande fluktuation eller snabb svängning i temperaturen, bör huvudfokus vara att kontrollera processoperationen (inklusive inspektions- och justeringssystemet som är involverat i förordningen).

2) Vanliga fel och analys av tryckinstrumentsystemet

(1) Plötslig minskning eller ökning av trycket eller ingen förändring i indikatorkurvan: För närvarande bör sändartryckssystemet kontrolleras för att kontrollera om rotventilen är blockerad, om tryckröret är utan huruvida det finns något onormalt medium inuti tryckröret, om urladdningsskruven är blockerad och om urladdningsventilen läcker. Frysning av vintermedia är också ett vanligt fenomen. Möjligheten för själva sändarfel är mycket liten.

(2) Stora tryckfluktuationer: Denna situation bör först samordnas med processpersonalen, vanligtvis orsakad av felaktig drift. Parametrarna som är involverade i reglering bör huvudsakligen kontrolleras för regleringssystemet.