Vanliga fel och orsaksanalys av burkförslutningsmaskin

1. Om burken inte är tillräckligt tät kan luften lätt komma in i produkten, vilket förkortar produktens hållbarhet, orsakar förluster för tillverkaren och medför risker för de konsumenter som köper produkten. Därför är den dåliga förseglingen av burk ett mycket viktigt fel på burkförseglingsmaskinen. De flesta av anledningarna till denna situation är att trycket på det kallpressande gummihjulet inte är lämpligt, värmeförseglingshastigheten är för snabb eller att temperaturen inte är tillräcklig. Vid denna tidpunkt är det bara nödvändigt att öka värmeförseglingstemperaturen och sedan minska värmeförseglingshastigheten. Samtidigt är det nödvändigt att öka trycket på den kallpressande gummikraften.
2. Oregelbundna märken uppstår vid burkförslutningsmaskinen, vilket också är ett vanligt fel, eftersom det finns många oregelbundna konkava-konvexa märken på kallpressningsmaskinen. Med tidens ackumulering kommer damm och andra ämnen som absorberas av burkförslutningsmaskinen under drift att fastna på burkförseglingsmaskinen, vilket gör att burkförseglingsmaskinen värms ojämnt, vilket resulterar i bubblor. Sättet att hantera denna typ av misslyckande är mycket enkelt. Vi behöver bara rengöra burkförslutningsmaskinen regelbundet eller byta ut kallpressningsmaskinen.