Vanliga fellägen för patronvärmare och hur man undviker dem
Lämna ett meddelande
En produktionslinje stannar plötsligt. Underhållspersonalen konstaterar att problemet är en trasig patronvärmare. Värmaren tas ut och byts ut och sedan startar produktionen igen. Tre veckor senare går värmaren sönder igen. Denna cykel inträffar alltför ofta i industrier som använder elektriska värmerör med ett huvud. Om du vet varför dessa fel inträffade kan du spara mycket tid och pengar på reparationer och byten.
Den vanligaste anledningen till att patronvärmare går sönder är att de inte har rätt storlek för jobbet. Branschstatistik visar att 90 % av fel på patronvärmare orsakas av att värmaren används av fel storlek för applikationen. Detta inkluderar både diameterpassningen vi pratade om tidigare och längden på den uppvärmda delen. Om värmaren är för kort kan den ouppvärmda blydelen vila i hålet, vilket kan göra en kall plats. Om den uppvärmda delen är för lång och sticker ut ur hålet kan den del som inte är täckt av metall inte överföra värme, vilket gör att den överhettas och går sönder.
Fukt och föroreningar är den näst vanligaste orsaken till fel. Magnesiumoxidpulver används som isolering i ett elektriskt värmerör med en huvud. Den är hygroskopisk, vilket innebär att den lätt absorberar fukt från luften. Den inre volymen av en patronvärmare ändras när den slås på och av, vilket drar in luft utifrån. Om luften har fukt eller annat i sig, sådan oljeånga, sugs dessa saker in i värmaren. När du slår på värmaren igen omvandlas fukten till ånga, som bygger upp tryck inuti värmaren och oxiderar motståndstråden. Denna oxidation tunnar ut tråden med tiden tills den går sönder som en säkring-40. Under mycket dåliga omständigheter kan fukt utlösa en kortslutning så snart strömmen slås på.
Ett annat typiskt misstag är att använda fel spänning. En patronvärmare klassad för 120 volt kommer att producera fyra gånger dess märkeffekt om den är ansluten till en 240-voltskälla. Detta beror på att effekten ändras med kvadraten på spänningen. Värmaren blir för varm nästan direkt på grund av det här stora ökningen i effekt. Å andra sidan, att köra en värmare med en lägre spänning än den är klassad för sänker effekten men skadar inte värmaren; det tar bara längre tid att värma upp. Innan du slår på värmaren, se alltid till att den medföljande spänningen stämmer överens med märkvärdet på värmarens märkskylt.
Det 26 mm elektriska värmeröret med ett huvud har sin egen uppsättning regler, speciellt för enheter med stor diameter. högre MgO-isolering är vanligtvis en bra sak, men den större inre volymen innebär också högre termisk massa. När en 26 mm värmare går sönder för att den inte sitter rätt, är skadorna vanligtvis mycket allvarliga eftersom värmen byggs upp inuti innan några indikatorer på problem dyker upp. Erfarenhet tyder på att ett luftgap så lite som 0,3 mm kan minska värmeöverföringseffektiviteten med mer än 30 %, vilket gör värmaren farligt het-12.
För mycket temperaturväxling gör också att värmare håller mindre länge. Om styrsystemet använder grundläggande på-av-omkoppling istället för proportionell styrning, går värmaren igenom cykler av termisk expansion och sammandragning om och om igen. Motståndstråden och MgO-isolatorn utsätts för stress med varje cykel. Denna stress orsakar mikro-sprickbildning och slutligen misslyckande med tiden. Styrenheter för tyristorkraft som slutar på-av-cykling kan avsevärt förbättra livslängden för hög-patronvärmare som används i hög-tillämpningar.
Vad kan man göra i verkligheten för att förhindra att dessa problem uppstår? Först, håll alltid rätt diametralavstånd. För ett elektriskt värmerör med en stor diameter på 26 mm bör det vara 0,1 mm till 0,2 mm. För det andra, använd förseglade avslutningsändar för att hålla fukt ute. För det tredje, se till att spänningen du använde är densamma som värmaren säger att den ska vara. För det fjärde, se till att den uppvärmda längden är helt inne i hålet. För det femte, innan du installerar det, se till att hålet är rent och fritt från smuts och annat som kan komma i vägen. Varje del av industriell värmeutrustning har sina egna arbetskrav, och att känna till dessa är viktigt för att välja den bästa värmelösningen.
