Egenskaper och försiktighetsåtgärder för ihålig blåsgjutningsmaskin

1. Funktioner för helautomatiska blåsgjutningsmaskiner:

Blåsgjutningsmaskinformar skiljer sig från formsprutningsformar och har sina egna unika egenskaper. Nyckelformen för helautomatiska blåsgjutningsmaskiner är formen för den formsprutade parisonen. Mögelmaterialet har specifika prestandakrav, vilket kräver minimal värmeutvidgning och sammandragning och hög värmeöverföringseffektivitet.

Mögelstrukturen använder en het löpare design, som har hög värmeledningsförmåga. Med tanke på Kinas nuvarande mögelteknologi är det fortfarande svårt att utveckla och tillverka formar som uppfyller kvalitetsstandarder för helautomatiska blåsgjutningsmaskiner. Vissa mögelföretag är enligt uppgift oklara om materialen som används för hela automatiska blåsformar. Hur kan de utveckla dessa formar? Detta är grundläggande frågor; Att lösa dem kommer att underlätta andra utmaningar. Blåsgjutningsmaskinens skruv och fat tillverkas av hög - kvalitetsnitriderat stål med avancerad teknik, vilket resulterar i utmärkt slitstyrka och en lång livslängd. Blåsgjutningsmaskinen använder en ljus - Kontrollerat materialmätningssystem, vilket effektivt justerar extruderingshastigheten med formhastigheten. En låg - hastighet, hög - vridmomentmotor med variabel frekvenshastighetsreglering driver direkt skruven för pre - gjutning.

Blåsgjutningsmaskinens skruv använder ett blandningshuvud för enhetlig mjukgöring och utmärkt färgning, och uppfyller processkraven för olika plastprodukter. Det breda utbudet av mögeltjocklek och mögelöppning och stängning av stroke gör det lämpligt för produktion av ett brett utbud av produkter. Mögelklämmekanismen använder en enda växel, tre - länk och tre - gångjärnsmekanism, vilket ger en hög kraftmultiplikator, pålitlig låsning och smidig drift. De mekaniska komponenterna har också utmärkt repeterbarhet i sina arbetspositioner.

För det andra bör följande sex viktiga driftspunkter behärskas när man använder en helautomatisk blåsgjutningsmaskin:

Först: För att minska vikten på parison bör blåsgjutningsmaskinen extruderingshastighet, där det är möjligt, för att minska mögel väntetid. Detta är avgörande för framtida maskinunderhåll.

För det andra: När du säkerställer adekvat kylning av produkten, minimera gjutningscykeltiden. Jag är säker på att du hittar fler lösningar.

För det tredje: Se till att det är tillräckligt med inflationstryck och en snabbblåsningshastighet under drift.

För det fjärde: Se till att extrudertemperaturen, hastigheten och smälta p -värdet styrs noggrant under drift.

Femte punkt: Se till att tillräcklig ventilation under blåsgjutningsprocessen.

Sjätte punkt: Operatörer måste vara bekanta med formningsegenskaperna hos plastmaterial för att bättre utnyttja deras inneboende fördelar.

Iii. Preliminär analys av bearbetningstemperaturer för helautomatiska blåsgjutningsmaskiner:

Det är välkänt att många ämnen i naturen finns i tre tillstånd: gas, vätska och fast. Detta är dock begränsat till kristallina ämnen. Plasten vi möter dagligen är alla amorfa ämnen, eller snarare finns som blandningar. Idag förklarar redaktörerna från Apollo Blow Golding Machine de "tre tillstånden" av plastformning.

Under blåsgjutningsprocessen stiger temperaturen långsamt. När bearbetningstemperaturen är relativt låg är polymeren i ett styvt fast tillstånd och uppvisar endast minimal deformation under yttre krafter, liknande glas. Detta tillstånd kallas därför det glasartade tillståndet.

Om omgivningstemperaturen höjs till en viss nivå kommer polymeren att genomgå betydande formförändringar under yttre krafter. Inom ett visst temperaturområde är formförändringen relativt stabil, och detta tillstånd kallas det mycket elastiska tillståndet.

Om temperaturen fortsätter att stiga ökar deformationen gradvis med temperaturen tills den blir en viskös vätska, vid vilken tidpunkt dess form kan inte återställas. Detta tillstånd kallas det viskösa flödet. Övergången från det glasartade tillståndet till det elastiska tillståndet kallas vanligtvis glasövergången, och temperaturområdet under denna morfologiska transformation kallas glasövergångstemperaturen. Temperaturområdet under vilket det elastiska tillståndet övergår till det viskösa flödetillståndet kallas den viskösa flödetemperaturen. Bearbetning och gjutning av plastprodukter är alla slutförda i det viskösa flödet.

Glasövergångstemperaturen för en blåsgjutningsmaskin hänvisar till temperaturen vid vilken en polymerövergångar från det elastiska tillståndet till det glasartade tillståndet. Den hänvisar till temperaturen vid vilken amorfa polymerer (inklusive det icke - kristallina delen av kristallina polymerer) övergång från det glasartade tillståndet till det elastiska tillståndet, eller vice versa. Det är den lägsta temperaturen vid vilken makromolekylära segment av amorfa polymerer kan röra sig fritt. Det varierar beroende på mätmetoden och förhållandena. Det är en viktig behandlingsparameter för polymerer. Över denna temperatur uppvisar polymerer elasticitet; Under denna temperatur uppvisar polymerer sprödhet, som måste beaktas när de används som plast, gummi, syntetfibrer, etc. Till exempel är glasövergångstemperaturen för polyvinylklorid 80 grader. Det är emellertid inte den övre gränsen för produktens driftstemperatur. Till exempel måste driftstemperaturen för gummi vara över dess glasövergångstemperatur; Annars förlorar den sin höga elasticitet.

Blåsgjutningsmaskinens viskositetstemperatur: Temperaturen vid vilken en polymer övergår från ett mycket elastiskt tillstånd till ett visköst flödesläge kallas viskositetstemperaturen. Denna vätskepolymer kallas en smälta. Makromolekylerna i smältan är i ett ostört tillstånd, med kedjesegment förvirrade med varandra. Detta genererar intern friktion under flödet, vilket orsakar visköst flöde. Detta viskösa flödesläge är vanligtvis bearbetningstillståndet för ett material, och viskositetstemperaturen är den minsta bearbetningstemperaturen för varm - smälta material. Därför är förståelse av viskositetstemperatur och viskösa flödesmönster för polymerer avgörande för polymerbearbetning och formning.

Blåsgjutningsmaskin Nedbrytningstemperatur: Temperaturen vid vilken en polymer i ett visköst flödesläge försämrar dess molekylkedjor när temperaturen stiger. Nedbrytningstemperaturen är temperaturen vid vilken denna nedbrytning är uppenbar.