Orsaker och lösningar för sprickor i elektriska värmespolar i rostfritt stål efter svetsning

Skälen till sprickor i elektriska värmningsringar i rostfritt stål efter svetsning är mer komplicerade, involverar materialegenskaper, svetsprocess och andra aspekter . Följande är några vanliga skäl och motsvarande lösningar:
Materiella aspekter
Felaktig materialmatchning
Anledning: Svetsmaterialet och modermaterialet i den elektriska värmningsringen i rostfritt stål matchar inte i kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper och andra aspekter, vilket resulterar i otillräcklig bindning mellan svetsmetallen och modermaterialet och enkel sprickor under verkan av svetsspänning .
Lösning: Enligt det specifika materialet i den elektriska värmningsringen i rostfritt stål väljer du svetsmaterial med matchande kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper, såsom svetsstänger, svetsledningar osv.
Hög föroreningsinnehåll i materialet
Orsak: Föroreningsinnehållet i modermaterialet eller svetsmaterialet är för högt, såsom skadliga element som svavel och fosfor, vilket kommer att minska materialets plasticitet och seghet och öka sprickkänsligheten .
Solution: Purchase stainless steel materials and welding materials of qualified quality, and require suppliers to provide quality certification documents for the materials to ensure that the purity and impurity content of the materials meet the standard requirements. Before welding, carry out necessary inspections and analyses of the materials, such as spectral analysis, to determine whether the composition of the materials is qualified.
Svetsprocess
Svetsande värmeingång är för stor
Anledning: Vid svetsning används överdriven svetsström, för låg svetshastighet eller för lång båglängd, vilket gör att svetsvärmeinmatningen är för hög, vilket resulterar i överhettning av metallstrukturen i svetsen och värmepåverkad zon, grova korn, reducerade mekaniska egenskaper hos materialet och enkla sprickor under kylning .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Lösning: Genom att bedöma svetsningsprocessen ska du bestämma lämpliga svetsparametrar och styra rimligt svetsvärmeinmatningen . under förutsättningen att säkerställa god penetration och bildning av svetsen, försök att använda en mindre svetsström och en snabbare svetshastighet, förkorta båglängden och minska svetsvärmen .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Irrationell svetssekvens
Orsak: Ingen rimlig svetssekvens formuleras, vilket resulterar i oförmågan att effektivt frigöra den stress som genereras under svetsprocessen, vilket bildar en stor spänningskoncentration i svetsen och därmed orsakar sprickor .
Solution: According to the structural characteristics of the stainless steel electric heating ring, formulate a reasonable welding sequence. For example, use symmetrical welding, segmented back welding and other methods to offset the welding stresses and reduce stress concentration. During the welding process, strictly follow the predetermined welding sequence.
För snabb kylhastighet
Orsak: Efter svetsning svalnar svetsmetallen för snabbt, vilket kommer att ge en större härdad struktur och öka känsligheten hos sprickor ., särskilt när omgivningstemperaturen är låg eller svetsningen är tjock, är kylhastigheten snabbare och sprickor är mer benägna att inträffa .}
Solution: After welding, take appropriate slow cooling measures, such as covering the weld with asbestos cloth, or slow cooling in an insulation box to reduce the cooling speed of the weld. For thick plate welding, the preheating method can be used to increase the initial temperature of the weldment and reduce the temperature gradient during welding, thereby reducing the cooling speed.
Svetsmiljö
Omgivningstemperaturen är för låg
Orsak: För låg omgivningstemperatur kommer att göra att svetningen sprids för snabbt under svetsning, vilket resulterar i en kraftig ökning av svetsens kylhastighet, vilket resulterar i större svetsspänning, vilket är lätt att orsaka sprickor .
Lösning: Före svetsning, förvärm svets- och svetsmaterialet till en lämplig temperatur, vilket i allmänhet kräver att omgivningstemperaturen inte är mindre än 5 grader . Om omgivningstemperaturen är för låg, kan värmeutrustning användas för att förvärma svetsningen, såsom en värmeugn, flame värmare osv. För snabbt .
Fuktigheten är för hög
Orsak: Om den omgivande fuktigheten är för hög, kommer svetsytan och svetsmaterialet att absorbera fukt . Under svetsprocessen sönderdelas fukten för att producera väte, som kommer in i svetsmetallen för att bilda vätepor och sprickor .
Solution: Control the relative humidity of the welding environment to no more than 90%. When welding in a humid environment, dehumidification equipment can be used to reduce the ambient humidity. Dry the welding materials to remove moisture. For example, welding rods should be dried at the specified temperature and time before use.
Stress
Svetsen har en stor grad av återhållsamhet
Orsak: Svetsen är föremål för större återhållsamhet under svetsningsprocessen och kan inte krympa fritt, vilket resulterar i ökad svetsspänning . När spänningen överskrider styrkan för materialet kommer sprickor att inträffa .}
Lösning: Vid utformning och montering av svetsningar, minimera graden av begränsning av svetsen så att svetsen kan krympa fritt under svetsprocessen . Använd till exempel en rimlig monteringsprocess för att reservera en krympningsmarginal; Lossa klämman på lämpligt sätt så att svetsen kan ha en viss mängd gratis expansions- och sammandragningsutrymme .}}}}}}}}}}}}}}}}
Svetsspänning elimineras inte
Anledning: Svetsningen behandlas inte för att eliminera stress i tid efter svetsning, och svetsspänningen förblir i svetsmöjligheten . I den efterföljande användningsprocessen, på grund av effekten av stress, kan sprickor expandera .}
Solution: After welding, the stainless steel electric heating ring is treated to eliminate stress, such as using stress relief annealing process. Heat the weldment to a certain temperature, keep it warm for a period of time, and then slowly cool it to eliminate welding stress. For some weldments that cannot be heat treated, mechanical methods such as hammering the weld and vibration aging can also be used to reduce Svetsspänning .