Finns det detaljerade steg för att kalibrera Husky hot runner-sensorer?

I. Förberedelse för för-kalibrering

Verktyg och kvalifikationsbekräftelse Förbered fler-kanals högprecisionstemperaturövervakningsutrustning med CNAS-kalibrering, 500V digital megohmmeter, 0,8 N·m vridmomentskruvmejsel, hög-termiskt smörjmedel med hög-temperatur, hög-temperaturbeständig polyimidtejp och värmeisolerande handskar{5}.

Verifiera kalibreringspersonalens kvalifikationer för att styra det heta löpartemperaturkontrollsystemet. Skaffa den historiska kalibreringsloggen för detta Husky hot runner-system i förväg och verifiera kanalnumren och respektive temperaturmätningsplatser för alla sensorer.

Utrustningsför-kontroll: Stäng av hög-start/stopputrustningen nära den heta löparen i förväg för att undvika att jordslingan stör temperaturmätningssignalen.

Bekräfta att Husky-temperaturregulatorn inte har några onormala varningar, såsom värmarens överström eller sensorns öppen krets, och att utrustningen är i ett korrekt funktionstillstånd som kan värmas upp.

Kort-Toppförvärmning: Värm upp den varma löparen till 280 grader från rumstemperatur och håll kvar under icke-produktionsuppehåll. Värm till 320 grader, håll i 2 timmar. Den totala temperaturen på löparen ska vara helt jämn och stabil. Detta bör göras 30 minuter före kalibrering.

Förskjuten -förvärmning: värm upp den heta löparen från rumstemperatur till 280 grader och håll kvar under icke-produktionsavbrott. Värm till 320 grader och förvara i 2 timmar och 30 minuter innan kalibrering tills en stabil och jämn temperatur uppnås i löparen.

 

II. Sensorför-kalibreringsprocess

Utseende och mekanisk inspektion Kontrollera varje termoelements sondkanal för böjar, ingen grön korrosion eller slitage genom pansarskiktet, oxidation eller bränning på kontaktstiften. Se till att sonden är helt placerad i botten av avkänningsöppningen och att det inte finns något mellanrum.

Dra åt alla sensorns monteringsskruvar till 0,8 N·m med en momentskruvmejsel för att undvika att sonden lossnar eller förskjuts.

Test av isoleringsprestanda: Testa isolationsresistansen mellan termoelementets kärntråd och pansarskiktet, och mellan termoelementets kärntråd och det heta löparhuset med en 500V digital megohmmeter kanal för kanal. Kvalificerad isolationsresistans Större än eller lika med 5MΩ vid rumstemperatur.

Håll den heta löparen vid 320 grader i 2 timmar och testa om isoleringsmotståndet vid hög temperatur. Kontrollera att isolationsresistansen är större än eller lika med 0,1 MΩ. Detta indikerar att det inte finns någon möjlighet för isoleringsfel vid hög temperatur.

Grundläggande signalverifiering: Använd en multimeter inställd på millivolt för att verifiera varje kanal i termoelementkretsen. Kontrollera att kretsen är kontinuerlig och att det inte finns några öppna kretsar. Den termoelektriska potentialen för rumstemperatur för den kalla korsningen bör inte skilja sig från det teoretiska värdet i standardkalibreringstabellen för K-typ termoelement med mer än 0,05 mV.

 

III. Steg för-datainsamling på plats

Fixering av standardsond: Fäst standardtemperatursonden på temperaturövervakningsinstrumentet på ytan av motsvarande temperaturmätpunkt för heta löpare med en hög-temperaturbeständig polyimidtejp. Sonden ska vara helt i kontakt med skenans metallyta utan mellanrum.

Fixa alla standardsonder för alla kanaler. Vänta 15 minuter tills sondtemperaturen är korrekt synkroniserad med löpartemperaturen.

Parallell datainsamling: Slå på utrustningen för fler-temperaturövervakning, ställ in datainsamlingsfrekvensen till en gång per minut och samla in 10 uppsättningar synkrona temperaturmätningsdata automatiskt och kontinuerligt för alla kanaler.

Kör det för-skrivna Python-skriptet för automatisk sampling, anslut direkt till Husky-temperaturregulatorn med PTP-industrikommunikationen, så att temperaturregulatorns sensortemperaturmätdata kan erhållas synkront och automatiskt utan manuell registrering.

Datavaliditetsscreening: Ta bort onormala datahopp orsakade av störningar från utrustningens start och avstängning i insamlingsprocessen; Håll 10 uppsättningar kontinuerliga och stabila giltiga temperaturmätningsdata; Bestäm medelavvikelsen mellan standardvärdet och sensortemperaturmätvärdet för varje kanal.

 

IV. Hur man korrigerar Husky-termostatparametrar

Öppna kalibreringsmenyn: På Husky-termostatens kontrollpanel anger du administratörslösenordet och väljer sedan menyn "Sensor Calibration" och kanalen som ska kalibreras.

Kontrollera att referensvärdet för kallövergångskompensation för den aktuella kanalen är lika med det registrerade rumstemperaturvärdet. Detta undviker ytterligare fel genom kallkorsningskompensation.

Inställning av kompensationsparameter: Ange det omvända värdet av den uppskattade genomsnittliga avvikelsen för varje kanal i kalibreringsoffsetfältet för den relevanta kanalen som temperaturkompensationsparameter.

System med 8 eller färre kanaler tillåter direkt batchimport av kompenserande inställningar för alla kanaler. För system med 16 eller fler kanaler, se till att parametrarna för varje kanal matchar den inhämtade informationen en-till-en för att förhindra kanalfeljustering.

Spara och tillämpa parametrar När alla kanalkompensationsparametrar har matats in, tryck på knappen "Spara och tillämpa". De nya kalibreringsinställningarna kommer att laddas automatiskt till termostaten och återställningen av kallövergångskompensationen kommer att slutföras och mätdata för sensortemperaturen kommer att synkroniseras och uppdateras omedelbart.

 

V. Procedur för efter-kalibreringsstabilitetsverifiering

Noggrannhet Åter-verifiering När parametrarna träder i kraft i 30 minuter, samlas de 5 uppsättningarna av temperaturmätningsdata in synkront igen. Temperaturmätningsavvikelsen för alla kanaler är mindre än eller lika med ±1 grad, och det finns inget hopp eller drift.

Höj och sänk den inställda temperaturen manuellt med 10 grader tre gånger för att se processen för PID-justering och validera att temperaturöverskridandet är mindre än eller lika med 2 grader och återgår till det inställda värdet inom 3 minuter.

Lång-stabilitetstest: Kör kontinuerligt i 1 timme vid den valda temperaturen och övervaka temperaturmätningsdata för alla kanaler under körningsprocessen. Bekräfta att temperaturfluktuationsintervallet är mindre än eller lika med ±0,5 grader och att det inte finns något ovanligt språng.

Slå på och av den omgivande högeffektsutrustningen för att verifiera att mätdata från sensortemperaturen inte har plötsliga hopp och inte påverkas av störningar i jordslingan.

Verifiering av slutförande av provproduktion: Starta provproduktion i låg takt och gör 20 moduler med föremål kontinuerligt. Övervaka de dynamiska förändringarna av mätdata för sensortemperaturen och värmarens ström under hela processen, och verifiera att det inte finns någon överströmsvarning och inget avvikande signalavbrott.

Kontrollera utseendet och dimensionsnoggrannheten för provproduktionsartiklar för att säkerställa att det inte finns någon blixt, otillräckligt lim, ojämna spänningar eller temperaturvariationer och att processstabiliteten är upp till specifikationerna.

 

VI. Stängd-slingakalibreringsarkiveringsprocedurer

Automatisk datauppladdning . Ladda automatiskt upp all originaldata som erhållits under denna kalibrering, kompensationsparametrar och verifieringsresultat till nuvarande MES-system och generera en överensstämmelsekalibreringsrapport med CNAS-spårbarhet.

Uppdatera automatiskt hela livscykelunderhållsloggen för Husky hot runner-systemsensorer med kalibreringstid, avvikelsevärde och nästa kalibreringscykel för varje kanal.

Dynamisk cykeljustering: När sensorerna har tre på varandra följande kalibreringsfel < ±0,5 grader, förlängs kalibreringscykeln automatiskt från 3 månader till 6 månader.

Om sensorernas kalibreringsavvikelse är större än ±2 grader, markera motsvarande sensorer som kritiska övervakningsmål; den efterföljande kalibreringscykeln kan tillfälligt förkortas till 2 veckor, och den ursprungliga kalibreringscykeln kan successivt återställas efter att kalibreringsavvikelsen är stabil under två på varandra följande gånger.