Applicering av termisk oljeugn vid utskrifts- och färgningsindustrin

Under de tidiga dagarna av utskrifts- och färgningsindustrin upphettades stenteringsmaskiner med användning av organiska värmeöverföringsugnar istället för elektrisk uppvärmning, med användning av kol istället för el, vilket minskade energikostnaderna avsevärt. Konvertering av ånga till organiska värmeöverföring kan avsevärt minska energiförbrukningen och produktionskostnaderna. Organiska ugnar för värmeöverföring, med deras höga tryck, hög temperatur, indirekt uppvärmning och säkra och tillförlitliga uppvärmningsegenskaper, uppfyller behoven hos många industriella produktionsprocesser. Att använda ånga för att värma färgningslösningen kräver 10-12 ton ånga, medan du använder termisk olja förbrukar endast 1 000-1 200 kilo kol. Att använda termiska oljeugnar sparar 30-50% energi, vilket minskar produktionskostnaderna avsevärt.

Färgningsvätskevärmningsanordningen använder ett organiskt värmeöverföringsmedium (termisk olja). Inlopps- och utloppsportarna på det cylindriska skalet är anslutna till oljeinloppet och utloppet av den termiska oljepannan via oljelören. Detta skapar en stängd oljecirkulationskrets mellan den termiska oljan och det cylindriska skalet. Under uppvärmningsprocessen förloras ingen energi förutom för värmeledning inom själva enheten. Vidare är den termiska oljan återvinningsbar och har en nästan 100% användningsgrad. Användningen av en termisk oljepanna för att värma färgvätskan i värmeväxlingsrören säkerställer en relativt smidig uppvärmningsprocess och därigenom förlänger utrustningens livslängd.

Färgmaskinens termiska oljepanna använder främst en färgkanal ansluten från färgtanken till inloppet på den cirkulerande pumpen. Filtret är monterat på utloppet av den cirkulerande pumpen, tygleveransstället är monterat på färgtanken, färghink och vätskemätare är anslutna till färgkanalen, värmaren och kondensorn är monterade på färgtanken och en regleringsventil är installerad mellan filtret, värmaren och kondensatorn. Röret är fläns - fäst vid färgtanken och är utrustad med relevanta ventiler, platinresistenstermometer, tryckmätare, etc. Återvinningsbar och utan förlust är användningshastigheten nära 100%.