Hem - Kunskap - Detaljer

Analys av felorsaker och lösningar av termoelementets reaktion på långsam temperaturökning

Långsam temperaturstegringsreaktion är en ganska vanlig subtil onormal defekt i den heta löparens temperaturkontrollsystems dagliga funktion. Dess speciella manifestation är att det faktiska temperaturvärdet som återkopplas av termoelementet stiger långsamt, långt efter utrustningens typiska temperaturstegringshastighet, och det tar lång tid att nå den inställda processtemperaturen efter att temperaturregulatorn utfärdat värmeinstruktioner. I svåra situationer kan temperaturen inte höjas till standardproduktionstemperaturen under den tilldelade tiden, vilket orsakar en direkt fördröjning i maskinens startförberedelseprocess, stör regelbunden produktionsschemaläggning och kan lätt resultera i en instabil initial formsprutningsprocess och en ökning av defekta produkter. Denna typ av problem är relaterad till försämring av avkänningsprestanda och värmeledningshinder snarare än ett totalt fel på termoelementet. För att identifiera den bakomliggande orsaken och ge en övergripande lösning måste den undersökas från flera vinklar.

Överdriven smutsuppbyggnad på termoelementsondens yta är den främsta orsaken till den tröga temperaturresponsen. Kolavlagringar från plastpyrolys, rester av smält material och olika feta tillbehör kommer kontinuerligt att fastna på temperaturmäthuvudets utsida efter långvarig drift vid hög-temperatur. Dessa material kommer så småningom att byggas upp för att producera ett tjockt och tätt lager av värmeisolering. Värmeöverföringen mellan den heta metallmatrisen och termoelementets interna detekteringskärna hämmas allvarligt av dessa tillbehörs otroligt låga värmeledningsförmåga. Det finns en betydande eftersläpning i temperaturåterkopplingsdata även om den heta löparen själv värms upp snabbt eftersom värmen inte snabbt kan överföras till sensorkomponenten. Detta fenomen är särskilt märkbart vid produktion av återvunnet material, flamskyddade modifierade material och lättnedbrytbara plastråvaror. Det kan också lätt hända i hot runner-system som har varit igång kontinuerligt under lång tid utan rutinmässig rengöring och underhåll.

En annan viktig faktor som bidrar till den långsamma temperaturökningsreaktionen är ett orimligt installationstillstånd. Avkänningssonden kan endast detektera området med låg-temperatur på löparkroppens yta med snabb värmeavledning om termoelementets insättningsdjup är för grunt under installationen. Som ett resultat är den registrerade temperaturförändringen i sig långsam. Dessutom finns det luckor i de avsedda temperaturövervakningshålen, oxidskalor och diverse. Det finns ett stort luftgap mellan öppningens två sidor eftersom sonden inte kan fästas säkert på innerväggen när den väl är på plats. Luftens extremt dåliga värmeledningseffektivitet kommer att skapa en märkbar värmeledningsbarriär, sakta ner värmeöverföringshastigheten och direkt resultera i en kraftig minskning av temperaturavkänningshastigheten. Dessutom, när fästtråden lossnar på grund av utrustningens vibrationer, kommer sonden att röra sig något, vilket breddar kontaktavståndet och saktar ner temperaturökningssvaret.

Problemet med fördröjd temperatursvar kommer också att orsakas av termoelementets egen ålder och försämring av prestanda. Den interna legeringstrådens kärna kommer att uppleva irreversibla materialförändringar efter år av kontinuerlig användning av hög-temperatur, den termiska konduktiviteten och den termoelektriska omvandlingseffektiviteten kommer successivt att minska och känsligheten för att upptäcka förändringar i yttre temperatur kommer att fortsätta att minska. Det initiala kompakta värmeledningsarrangemanget inuti komponenten kommer att förändras när det inre-isolerande fyllmedlet med hög temperatur åldras och gradvis lossnar, vilket också har en inverkan på den snabba överföringen av temperaturinduktionssignaler. Sådan prestandaåldring är en naturlig dämpningsprocess som endast kan åtgärdas genom att installera färska, kvalificerade termoelement; rengöring och installationsjusteringar är otillräckliga.

Dessutom skulle verkstadens höga luftflödesavbrott och irrationella perifera kylvattenkretsarrangemang förvärra problemet med långsam temperaturrespons. Termoelementet kommer naturligtvis att rapportera långsamma temperaturförändringsdata om temperaturmätpunkten är för nära kylvattenkanalen. Detta beror på att den kontinuerliga värmeavledningen kommer att bromsa den lokala temperaturökningshastigheten. Förutom att ta bort en betydande mängd ytvärme och störa den vanliga temperaturavkänningsprocessen, kommer den långa-direkta blåsningen av kraftfull kall luft från verkstaden till installationspositionen för varma löpare att förhindra att temperaturstegringshastigheten når standardtillståndet.

Riktade elimineringsinsatser bör genomföras för att ta itu med de olika orsakerna till trög temperaturökningsreaktion som nämnts ovan. För att återställa den släta metallytan och överlägsna värmeledningsförmåga hos mäthuvudet, ta först isär termoelementet regelbundet. Använd sedan professionella rengöringsmedel för hög-temperatur och mjuka polerverktyg för att helt ta bort alla kolavlagringar och fästen på sondens yta. För det andra, se till att sonden är ordentligt monterad utan några mellanrum genom att dra åt gängorna, rensa upp eventuella föroreningar i temperaturmätningshålen, justera insättningsdjupet till angivet standardläge och standardisera installationsstandarderna. Den yttre miljön bör därför optimeras, den omgivande kylvattenkretsens vattenflöde bör justeras på lämpligt sätt, överdriven värmeavledning bör förhindras och den direkta blåsningen av kall luft till den varma kanalen bör blockeras. Testa slutligen prestandan hos termoelement som har betydande ålder och en tydlig förlust i känslighet, och byt ut dem så snart som möjligt. För att garantera att den efterföljande formsprutningsproduktionen kan påbörjas snabbt och stadigt, gör många starttemperaturstegningstester när allt justeringsarbete är klart för att säkerställa att temperaturstegringshastigheten återgår till det vanliga området.333

info-673-462

Skicka förfrågan

Du kanske också gillar