Analys av termoelementkalibreringsfel och osäkerhet

Termoelement ska rengöras, glödgas och sedan bundna in i ugnen före kalibrering. Kalibreringen utförs vid tre fasta zinkpunkter (419.527 grader), aluminium (66 0. 323 grader) och koppar (1084,62 grader). I början av mätningen är mätningssekvensen från låg temperatur till hög temperaturpunkt vid punktkalibrering. Avvikelsen för kalibreringsugnstemperaturen från kalibreringspunktstemperaturen får inte överstiga ± 5 grader. När ugnstemperaturen stiger till den inställda kalibreringspunkten och temperaturförändringen observeras vara mindre än 0,1 grader /min (S-typ och R-typ termoelement) börjar mätningen
Den totala osäkerheten för Platinum rodium 1 0 Platinum termoelementkalibreringsenhet är 0. 78 grader, vilket är mindre än det tillåtna grundfelet för den testade termoelementet på 4,0 grader. Det uppfyller kravet på att mäta standardutrustningens osäkerhet är 1/3 till 1/10 av osäkerheten i den kalibrerade testutrustningen och uppfyller kraven för termoelementkalibrering. Från ovanstående analys kan man se att på grund av de många åtgärder som vidtagits för att eliminera eller undvika fel i termoelementkalibreringen minimeras den totala osäkerheten för det testade termoelementet. I verifieringsarbetet är det därför nödvändigt att strikt följa verifieringsföreskrifterna, kontinuerligt lära sig och göra mer detaljerat arbete från olika aspekter såsom personal, utrustning, metoder, miljö och egenskaperna hos det verifierade termoelementet för att minimera mätningens osäkerhet och säkerställa överföringens noggrannhet för termouple. För att bidra till den bättre, snabbare och hållbara utvecklingen av företag.