Analys av egenskaperna hos utrustning för tillverkning av pulver för vattenfördelning

Utrustning för produktion av vattenförstöringspulver avser högtrycks-tillverkningsteknik och processutrustning för vattenförstoftningspulver. Den använder vatten med högt-tryck som sprutas på smält metall genom en ringformad-sprayskiva och bildar metallpulver genom stöt- och rivningsprocesser. Denna avancerade pulverproduktionsteknologi erbjuder kontrollerbar pulvermorfologi och partikelstorlek, vilket resulterar i pulver med låg syrehalt.

Hela maskinen har en innovativ modulär design, uppdelad i smältnings-,-högtrycksvattenförstoftning, torkning och siktningssektioner. Parameterkontroll och justering är intuitiva och användarvänliga-. Smältugnen använder fast-punktsgjutning, vilket säkerställer hög gjutprecision och stabilt smält metallflöde. Vattnet med högt-tryck når ett maximalt tryck på 100MPa och en flödeshastighet på 300L/min. Kärnatomiseringskomponenten använder en multi-ringformad-ringformad sprayskiva, vilket ger hög finfördelningseffektivitet. Flera parametrar styrs via en PLC-pekskärm.

Analys av egenskaperna hos vattenatomiseringsutrustning för pulvertillverkning

Funktioner hos utrustning för att tillverka pulver för vattenförstöring:

1. Utrustningen har en icke-magnetisk rostfri stålstruktur, vilket resulterar i hög hållfasthet och lång livslängd.

2. Ugnens gjutningsport har ingen fram--och-rörelse, vilket säkerställer hög precision vid fast-punktsgjutning.

3. Digital displaymätning och övervakning av finfördelat vatten höjd säkerställer stabil kontroll av finfördelningsprocessens parametrar.

4. Snabb smältning och uppvärmning, hög produktionseffektivitet och bra partikelstorleksfördelning.

5. Den hydrauliska tiltningsugnen har steglös hastighetsreglering, vilket säkerställer smidig och säker drift.

6. Metallsmältningsprocessen skyddas av inert gas, vilket minimerar oxidation.

7. Hela uppsättningen av utrustning använder ett distribuerat kontrollsystem med videoövervakning av nyckelkomponenter och ett användarvänligt-mänskligt-maskingränssnitt.

8. Pulverpartikelstorlek, form och partikelstorleksfördelning kan erhållas genom att ändra finfördelningsprocessen och justera processparametrar, och är relaterade till följande parametrar: (Legeringsegenskaper; vattenförstoftningstryck; total finfördelningsflöde; sammansättningsmekanism för finfördelarmunstycket).