Analys av självbearbetning av vakuumgalvanisering av elektriskt värmerör

Analys av självbearbetning av vakuumgalvanisering av elektriskt värmerör

I processen för galvaniseringsproduktion kommer ett galvaniseringsbearbetningsföretag oundvikligen att stöta på olika problem, såsom skrothastigheten för produkter. Vid denna tidpunkt måste galvaniseringsmästaren utföra självbearbetningsanalys i produktionen: under vilka förhållanden visas analysresultatet, vad är anledningen till analysen, kan du avgöra var problemet kommer ifrån och hur man eliminerar det? Analysen och lösningen av hela problemet handlar om Guided by theory, dess betydelse är självklar. Antalet studenter som tar examen från högskolan där redaktören arbetar varje år är inte för stort, men de kan självständigt åta sig de viktiga uppgifterna med företagsrelaterad forskning och utveckling av nya produkter, produktionsstyrning, teknisk innovation och förbättring efter att ha arbetat för en år, och arbeta med dem i skolsystemet. Det finns ett oundvikligt samband mellan studiet av relevant teoretisk kunskap och yrkesutövning. I den speciella galvaniseringsutbildningen som genomfördes externt fann man också att många människor som tidigare var engagerade i produktionen av galvaniseringsprodukter, på grund av bristen på teoretisk kunskap, bara kan lita på mästarens erfarenhet för att hantera problem i produktionen. När förutsättningar och resultat förändras När orsaken inte kan förklaras kan man bara försöka lösa den med hjälp av fantasi eller känsla. Som ett resultat går mycket pengar och tid till spillo, men effekten är inte tillfredsställande. Om du har stöd av teoretisk kunskap, när du stöter på problem, kommer du att ha en tydlig riktning och tänkande, och hjälpa dig själv att analysera, verifiera och lösa det steg för steg.

Vakuum galvanisering elektrisk värmerör vakuum galvanisering spänningen är inte 200V

1. Metallfilmskiktet pläterat med vakuumelektroplätering måste vara relativt tunt, det bör vara 0.01-0.1 mikron, och formen på ytan på den pläterade delen kan strikt kopieras;

2. Spänningen som används i vakuumgalvaniseringsprocessen är inte särskilt hög, den bör vara 200V, och processflödet är relativt enkelt;

3. Volymen av indunstningskärlet som används i processen är relativt liten, antalet elektropläterade delar är relativt litet och produktionseffektiviteten är relativt låg;

4. Vakuumgalvaniseringsprocessen är begränsad till metaller med lägre smältpunkt än volframtråd, såsom aluminium, silver, koppar, guld och andra pläterade tillbehör;

5. Processkvalitetskraven för vakuumgalvanisering är relativt höga. Före elektroplätering måste primerolja användas för att kompensera för vissa brister på arbetsstyckets yta;

6. Det finns många plastdelar som kan pläteras genom vakuumplätering, inklusive ABS, PE, PVC och så vidare.

www.superbheater.com