Analys av galvaniseringsprocesskontroll för elektriska värmerör

Analys av galvaniseringsprocesskontroll för elektriska värmerör

Analys av grafisk överföringseffekt

Den grafiska överföringen av tryckta kretskort (PCB) inkluderar huvudsakligen steg som filmmontering, exponering och framkallning, och effekten av grafisk överföring har en betydande inverkan på kvaliteten på galvanisering och additiv produktion av fina kretsar. Experimentet valde δ För 40 μ Applicera den torra filmen av m och observera den med ett förstoringsglas efter avslutad. Det har visat sig att den torra filmen fäster bra på kopparytan utan bubblor eller rynkor, vilket indikerar en bra filmappliceringseffekt. Den fina linjebredden och avståndet för experimentproduktionen är alla 50 μm. Och kretsens layout är relativt tät. För att uppnå bättre grafisk överföringseffekt användes en laser direktavbildning (LDI) exponeringsmaskin för att exponera kretsen. Efter att exponeringen avslutats användes ett förstoringsglas för att observera exponeringseffekten av kretsen och hålen. Det visade sig att kretsens linjer var mycket tydliga efter exponering, och inriktningen av hålen var relativt exakt, som visas i figur 2 (a). Jämfört med traditionella grafiska överföringsmetoder som använder fotografisk film, förkortar LDI-exponeringssystemet inte bara processflödet utan förbättrar också noggrannheten för grafisk justering till ± 5 procent μ Inom m (på grund av produktion och lagring av fotografiska filmer, egenskaperna hos exponeringsmaskinens ljuskälla och olika andra faktorer, storleksfelet är mycket stort, vilket kan nå ± 25 μm). Efter exponering placerades den kopparbeklädda plattan i 15 minuter för framkallning. Efter framkallning testades den torra filmen på plattans yta och inget fenomen såsom filmkastning eller skevhet hittades, som visas i figur 2 (b). Det kan ses att den slutliga grafiska överföringseffekten är god och uppfyller kraven för produktion av finkretsar genom tillsats av elektroplätering.

3.2 Analys av galvaniseringsprocesskontroll

3.2.1 Effekt av kopparsulfat och svavelsyra masskoncentration

Den experimentella produktionen av kretskort har en mindre öppning av ledande hål, med en annons på 200 μm. Och förhållandet mellan tjocklek och diameter är 7,5:1, vilket ställer höga krav på djuppläteringsförmågan hos galvaniseringskopparlösningen. Djuppläteringsförmågan i pläteringslösningen påverkas av flera faktorer såsom förhållandet mellan sur koppar, katodströmdensitet och tillsatssammansättning. Inverkan av masskoncentrationen av kopparsulfat och svavelsyra på djuppläteringsförmågan analyseras. Kontrollera pläteringslösningen till 70 g/L kopparsulfat, 190 g/L svavelsyra, vitmedel, utjämningsmedel och en lämplig mängd Cl - för galvanisering

www.superbheater.com