Justering av galvaniseringsprocessparametrar för elektroplätering av elektriska värmerör
Lämna ett meddelande
Justering av galvaniseringsprocessparametrar för elektroplätering av elektriska värmerör
1, Justera parametrarna för galvaniseringsprocessen. (1) Kontrollera noggrant pH-värdet för pläteringslösningen. Forskning har visat att storleken på pH-värdet för pläteringslösningen direkt påverkar kvaliteten på ståltrådsbeläggningen. Felaktig pH-kontroll kan leda till lös beläggning; När pH-värdet är högre än 3 har ståltrådsbeläggningen grader som genereras av små dendriter och ytan är inte slät. (2) Strikt kontrollera strömtätheten. Ur den mikroskopiska morfologin, ju högre strömtäthet, desto större kornavsättning av zinkskiktet, och motsvarande zinkskikt är mindre tätt. Tvärtom, ju tätare jonavsättningen är, desto bättre är kvaliteten på zinkskiktet. För att uppnå en enhetsarea zinklagerkvalitet på 80g/m2 samtidigt som densiteten och ljusheten hos ytzinkskiktet säkerställs, måste processparametrarna optimeras enligt följande: strömdensiteten är 16-20A/ dm2, zinksulfatlösningens masskoncentration är 500 g/L och pH-värdet är 2.5-3.0.
2, Justera ritningsprocessparametrarna för vattentanken. (1) Följ strikt ritningen med liten kompressionshastighet i flera pass, med en total kompressionshastighet på 96,48 procent, vilket minskar avskrapningen av zinkskiktet. (2) Hela uppsättningen av tråddragningsformmaterial antar en kombination av volframstålform och polykristallin form. Tråddragningsmunstyckets arbetskonvinkel är 12 grader ~16 grader och längden på dimensioneringsremsan är 0.15 av ståltrådsdiametern för att säkerställa att deformationen av zinkskiktet i princip är synkroniserad med ståltrådsmatris. (3) Kylcirkulationssystemet använder en spraymetod för att kyla tråddragningsmunstycket, vilket i tid tar bort den stora mängden värme som genereras av tråddragningsmaskinen under höghastighetsdragning, vilket säkerställer kvaliteten på ståltråden. (4) Kontrollera parametrarna för ritningsprocessen: upptagningshastigheten är 10-12 m/s; Upptagningsspänningen är 8-10N; Fast längd på 30 km; Smörjmedelsmassafraktion 3.5-4,5 procent ; Smörjmedels pH-värde 7-8; Smörjmedelstemperaturen är 30-40 grad .
Efter processoptimering kontrolleras massproduktionen av galvaniserad ståltråd med 0,80 mm diameter och kvaliteten på det galvaniserade zinkskiktet inom 80-90 g/m2, och kvalitetsskillnaden för zinkskiktet är väldigt liten; Efterföljande zinkskiktstestning utfördes på ståltråden som användes för vattentankdragning och reptillverkning. Resultaten visade att den genomsnittliga massan av zinkskiktet var 14,5 g/m2, zinkskiktsförlusten var mindre än 5 procent och ståltrådens draghållfasthet var 2300-2500 MPa. Inte bara kontrollerade det effektivt kvaliteten på zinkskiktet i den råa ståltråden för tillverkning av elektrogalvaniserade rep, utan det minskade också onödigt avfall och produktionskostnader.
www.superbheater.com
