3D -utskrift av huvudprocesser och vanligt förekommande material

3D-utskrift (även kallad additiv tillverkning) är en teknik som skapar tredimensionella föremål genom att stapla materiallager för lager. Enligt olika utskriftsmetoder och material kan 3D -utskrift delas upp i flera huvudprocesser och vanliga material:

Huvudprocess:
Smält deponeringsmodellering (FDM)

Princip: Genom att värma och extrudera termoplastiska material är objektet tryckt lager för lager.

Fördelar: Låga kostnader, lämpliga för snabb prototyper.

Tillämpning: Snabb prototyper, modellframställning, billig liten satsproduktion.

Stereolitografi (SLA)

Princip: Använd laser för att stelna fotokänsligt hartskikt för lager för att generera tredimensionella föremål.

Fördelar: Hög precision, slät yta, rika detaljer.

Tillämpning: Fint hantverk, smyckesdesign, tandvård och medicinska områden.

Selektiv lasersintring (SLS)

Princip: Laser bestrålar och sinters pulvermaterial för att bygga föremål lager för lager.

Fördelar: Ingen stödstruktur krävs, lämplig för komplexa geometrier och användning av flera material.

Tillämpning: Aerospace, Automotive Parts, Industrial Manufacturing.

Elektronstråle smältning (EBM)

Princip: Metallpulver värms upp av en elektronstråle, smält och bildad skikt för skikt.

Fördelar: Lämplig för metallmaterial, hög precision och god styrka.

Applikationer: Aerospace, Medical Implants, Precision Manufacturing.

Inkjet Printing (MJ)

Princip: Flytande material kastas ut genom ett munstycke och stelnat lager med lager på tryckbädden.

Fördelar: Lämplig för färgutskrift och multifunktionell utskrift av kompositmaterial.

Applikationer: Konst, arkitektoniska modeller, prototyper.

Digital Light Processing (DLP)

Princip: flytande fotokänsligt harts bestrålas med en digital ljusprojektor, och varje skikt botas av ultraviolett ljus.

Fördelar: Hög precision, snabb härdning, lämplig för att skriva ut små och komplexa strukturer.

Applikationer: smycken, tandvård, snabb prototyper.

Vanliga material:

Plastmaterial

PLA (polylaktinsyra): Miljövänlig, låg lukt, lämplig för nybörjare och utbildning.

ABS (akrylonitril-butadienstyren): hög styrka, värmebeständighet, allmänt används i hushålls- och industriprodukter.

PETG (Polyetylentereftalatglykol): Transparent, slagbeständig, kemiskt stabil, lämplig för livsmedelsbehållare och dagliga produkter.

Nylon: Hög slitstyrka, hög styrka, lämplig för att tillverka mekaniska delar.

TPU (termoplastisk polyuretan): Flexibelt material, lämpligt för att tillverka elastiska delar.

Metallmaterial

Rostfritt stål: hög styrka, korrosionsbeständighet, används för mekaniska och strukturella delar.

Titanlegering: Lätt, hög styrka, allmänt används inom flyg- och medicinska områden.

Aluminiumlegering: Lätt, korrosionsbeständig, lämplig för mekaniska och luftfartsindustrier.

Fotokänsligt harts

Standardharts: Lämplig för högprecisionsmodeller, allmänt används i smycken och prototyper.

Elastisk harts: Mjukt, elastiskt, lämpligt för att tillverka mjuka delar.

Hög temperaturbeständig harts: Lämplig för delar som arbetar i miljöer med hög temperatur.

Keramisk material

Lämplig för att göra konstnärliga och höga temperaturbeständiga föremål, såsom keramiska konstverk och industriella delar.

Sammansatt material

Kolfiber armerad plast: Kombinera kolfiber och plast är den lätt och stark, lämplig för att tillverka mekaniska delar och flyg- och rymdprodukter.

Glasfiberförstärkt plast: I likhet med kolfiberförstärkta material är det lämpligt för att göra lätta och högstyrka industriella delar.

Olika processer och material är lämpliga för olika applikationsfält. Valet av lämpliga processer och material kan baseras på produktbehov, kostnad, precision och andra faktorer.