（39） Förkolnade strömmar Formsprutningsprocess Defekthanteringsmanual (65 typer)

Ytan på den skenbara produkten uppvisar mycket mörka ränder av silver och ljusbrunt. Gasbränning hänvisar till brinnningsfenomenet på ytan av den formade produkten under formningen. När hartset fyller formhålet kommer den ursprungliga luften att släppas ut från utloppsporten. Vid denna tidpunkt kommer gasen som genereras av hartset också att släppas ut från avgasporten. Men om formens utloppsport är blockerad eller om det inte finns någon utloppsport vid flödesänden, kan gasen inte tömmas, och efter att ha komprimerats bildar den en hög temperatur, vilket resulterar i att hartset bränns.
När hartset fylls kommer luften i formhåligheten och gasen som finns i hartset att släppas ut från avgasporten. Men om insprutningshastigheten är för hög kommer gasen inte att kunna strömma ut från avgasporten i tid och kommer att bilda höga temperaturer på grund av värmeisolering och kompression, vilket leder till gasförbränning. När VP-växlingen är långsam kan även gasförbränning uppstå av samma anledning.
I likhet med ovan, när avgasportens avgaskapacitet är låg, kan även gasförbränning uppstå. Det finns två anledningar: den ena är att tjockleken på avgasporten är tunn, och den andra är att avgasporten blockeras av mögelskala under användning. På samma sätt, när mängden gas som finns i hartset är för hög, kommer gasförbränningen också att öka. När formtemperaturen eller hartstemperaturen är på den höga sidan (även om det är en sekundär orsak), tenderar även gaskoksning att öka.
Fysiska orsaker
De brända mörka linjerna orsakas av överdriven termisk nedbrytning av det smälta materialet. Den ljusbruna nedtoningen beror på oxidation eller sönderdelning av det smälta materialet. Craze orsakas i allmänhet av friktion i skruvar, kontrollringar, munstycken, matarhuvuden, smala tvärsnitt eller vassa kanter i produkten.
Generellt sett kan allvarlig nedbrytning eller sönderdelning av plast inträffa under den tid då maskinen är stoppad och pipan fortfarande värms upp.
Om ränder bara hittas nära matarhuvudet beror orsaken inte bara på otillräcklig optimering av temperaturregleringen av varmlöparen, utan också på maskinens munstycke.
Även om temperaturen på det smälta materialet är något högre, är resttiden för det smälta materialet i materialtrumman relativt lång, vilket också kan leda till en försämring av produktens mekaniska egenskaper. Under inverkan av en kedjereaktion av nedbrytning orsakad av termisk rörelse av molekyler, kommer smältans flytande att öka, vilket leder till den oundvikliga förekomsten av mögelspill i formen. Var särskilt försiktig med komplexa formar.
Orsakerna och förbättringsåtgärderna relaterade till bearbetningsparametrar visas i följande tabell:
1. Smälttemperaturen är för hög för att sänka fattemperaturen
2. Den heta löparens temperatur är för hög. Kontrollera den heta löparens temperatur och sänk den heta löparens temperatur
3. Den kvarvarande tiden för smält material i materialbehållaren är för lång. Använd ett material med liten diameter
4. Injektionshastighet för hög Minska injektionshastighet: Använd flernivåinjektion: Snabb långsam
Gaskoksning orsakas av snabb komprimering av gasen och bildandet av höga temperaturer. Därför kan en sakta ned insprutningshastigheten minska gaskoksningen. När formen på den formade produkten är begränsad, vänligen justera VP-växlingspositionen eller använd flerstegsinjektion. Om problemet inte kan lösas på något sätt bör åtgärder såsom förstärkning av avgasporten vidtas för att förbättra avgaskonditionen.