（3） Grå eller svart grumling Formsprutningsprocess Defekthanteringsmanual (65 typer)
Lämna ett meddelande
1. Tydliga grå och svarta markeringar kan förekomma nära grinden, i mitten av flödesbanan och bort från grinden. Detta fenomen kan bara ses i genomskinliga delar och förekommer ofta i produkter tillverkade av PMMA, PC och PS-material.
Fysiska orsaker
Om doseringsprocessen startar för tidigt och luften som är inlindad i partiklarna i skruvmatningsområdet inte svämmar över matningsporten, kommer luften att pressas in i smältan. Trycket i matningszonen är dock för lågt för att flytta luft bakåt. Luften som pressas in i det smälta materialet i materialtrumman kommer att orsaka grå och svarta fläckar i produkten.
Liksom vad som händer i en dieselmotor med kompressionständning kallas koksfenomenet som orsakas av luften som pressas in i cylindern ibland för "dieselmotoreffekten".
Förkoksningsfenomenet kan förklara den höga temperaturen vid föreningspunkten mellan det smälta materialet och de utpressade bubblorna på grund av kompression, medan syret i luften gör att det smälta materialet spricker genom oxidation.
Processdriftsättningen bör starta smältprocessen i mitten av matningszonen, där smälttrycket redan är högt, vilket tvingar luften mellan partiklarna att röra sig bakåt och svämma över matarporten.
Orsakerna och förbättringsåtgärderna relaterade till bearbetningsparametrar visas i följande tabell:
1. För lågt skruvmottryck ökar skruvmottrycket
2. För hög fattemperatur i matningszonen Minska fattemperaturen i matningszonen
3. Skruvhastigheten är för hög för att minska skruvhastigheten
4. Kort cykeltid, vilket innebär att resttiden av smält material i cylindern är kort och cykeltiden förlängs
Skälen och förbättringsåtgärderna relaterade till designen visas i tabellen nedan:
1. Orimlig skruvgeometri väljer en skruv med en lång matningssektion och ett djupt skruvspår i matningssektionen
För att tydliggöra om det är vattenfläckar eller andra markeringar finns det även vattenfläckar som inte nödvändigtvis uppstår när limmet är ordentligt torkat. Andra faktorer kan också bilda vattenfläckar, såsom mögelfrysning, överdriven frysning av vatten, dagg på grund av temperaturskillnadseffekter, mögelblandning och materialblandning.
