1700 grader integrerad keramisk fibermetall värmebehandlingsugn

Med den kontinuerliga utvecklingen av industriell teknik har den integrerade ugnen för keramisk fiber för keramikfiber har visat betydande fördelar inom hög - temperaturmaterialbehandling. Kärnan ligger i den banbrytande appliceringen av keramisk fiber - Denna lätta, höga - styrka Kompositmaterial erbjuder inte bara utmärkta höga - temperaturmotstånd utan möjliggör också sömlöst integration av ugnsstrukturen genom en modulär design, helt upplöser nackdelarna med traditionell fördelning brick, såsom fattiga termiska möbler och höjningstrukturer genom en modulär design, helt upplöser nackdelarna med traditionell fördelning brick, såsom fattiga termiska möbler och höjning av livsmotiv och high consumption.

I den faktiska driften uppnår utrustningen temperaturkontroll genom en tre - skikt Gradientfiberstruktur: en nano - Airgel -beläggning på ytan minskar strålningsvärmeförlusten med 38%. Ett mittlager av polykristallina aluminiumoxidfibrer bildar en termisk isoleringsbarriär för honungskaka, vilket gör att ugnskammaren kan nå den inställda temperaturen inom 30 minuter. Ett inre skikt av kiselkarbidfiberfoder, som innehåller sällsynta jordarelement, skapar en stabil miljö som kan motstå extrema driftsförhållanden upp till 1750 grader. Mer anmärkningsvärt upprätthåller dess innovativa dubbelriktade pulsförbränningssystem, i kombination med en ringformad flamuppsättning, en temperaturskillnad inom ugnen inom ± 5 grader, vilket möjliggör enhetlig värmebehandling av precisionskomponenter såsom flygmotorblad.

V. Human - Maskingränssnitt och fjärrövervakning

Design för pekskärmsgränssnitt:

Huvudgränssnitt: 3D -visualisering av ugntemperaturfördelning, verklig - tidens effektstatus och återstående tid;

Programredigering: dra - och - släpp grafisk programmering, stöd för temperatur - tidskurva förhandsvisning;

Parameterinställning: Hierarkisk tillståndshantering (operatör/ingenjör/administratör);

Dataanalys: Historisk kurvuppspelning och generering av temperatur enhetlighetsrapport.

Lösning av fjärrövervakning:

Byggd - i WiFi/4G -modulen stöder fjärrövervakning via mobilapp;

Tillgång till industriell molnplattform möjliggör centraliserad hantering av flera enheter;

Onormal varning: Overtemperatur, strömavbrott och andra larmmeddelanden skickas via SMS och e -post.

Vi. Säkerhetssystemdesign (fyrdubbla redundansskydd)

Hårdvaruskydd:

Mekanisk temperaturomkopplare (1750 graders säkring) ansluten i serie med huvudkretsen;

Varje uppvärmningsfas är utrustad med en snabb - Fungerande säkring (30A/690V);

Avstänger automatiskt värmekraft i händelse av kylfläktfel;

Water-cooling cable connector temperature monitoring (alarm when >80 grader)

Programvaruskydd:

Five-channel temperature monitoring: If any channel exceeds the target temperature (>mål + 10 examen), ström till motsvarande zon är frånkopplad.

Onormal uppvärmningshastighetsdetektering (uppvärmning är suspenderad om> 130% av inställningsvärdet).

Automatisk detektering av termoelementet (växlar till en termoelement i säkerhetskopiering om motstånd> 150Ω).

Power - off -minne: sparar den nuvarande driftsstatusen, vilket gör att programutförandet kan återupptas vid kraft - på.

Säkerhetsstruktur:

Dubbel - Layer Water - Kyld ugnsskaldesign säkerställer skaltemperatur mindre än eller lika med 45 grader.

Ugnsdörren använder en dubbel tätning av vattenkylning och keramisk fiber, som automatiskt stänger av uppvärmningen vid dörröppningen.

Nödtrycksavlastningsventil (automatiskt ventiler när ugnstrycket överstiger 0,5 kPa).

Säkerhetsoperation:

Pekskärmsdrift kräver lösenordsverifiering och kritiska operationer kräver sekundär bekräftelse.

Feldiagnossystem: Real - Tidsdisplay av modulstatus och underhållsriktning.

Vii. Installation och driftsättning av nyckelpunkter

Strömförsörjningskonfiguration:

Tre - fas, fem - trådsystem (380V ± 5%), vilket kräver separat jordning (markmotstånd <2Ω);

En 30KVA UPS rekommenderas för att säkerställa säker kylning under strömavbrott.

Justering av temperaturens enhetlighet:

Under nr - lastoperation, använd en mobil c - typ termoelement för att mäta temperaturen vid 13 punkter i ugnen (övre, mitten och bottenlager, 5 poäng per lager + mitten);

Justera PID -parametrarna för varje zon för att upprätthålla en temperaturskillnad på mindre än eller lika med ± 3 grader (vid 1700 grader);

Kalibrering krävs under laddad drift (belastning kommer att påverka termisk fältfördelning).

Värmeelement Aging Management:

Measure the cold resistance of the silicon-molybdenum rod weekly. Replace if the resistance increases by >15%.

Spela in uppvärmningstiden för varje värmeelement och utfärda en underhållsprompt om det ökar avsevärt.

Viii. Underhåll och livslängd

Värmeelement: Normal livslängd ungefär 800 timmar (1700 graders kontinuerlig användning);

Termoelement: Rekommenderad kalibrering var tredje månad och ersättning efter 300 timmars kumulativ användning;

Vattenkylningssystem: Kontrollera vattenkvaliteten varje vecka (resistivitet> 5mΩ · cm) och rengör vattentanken varje månad;

Pekskärm: Industrial - betygsupplösta med en livslängd på cirka 70 000 timmar (bakgrundsbelysning livslängd 40 000 timmar).

Ovanstående konstruktion möjliggör exakt temperaturkontroll och tillförlitlig drift av en 1700 graders ultra - hög - temperaturmetall värmebehandlingsugn, uppfyller värmebehandlingskraven för material såsom hög - temperaturlegeringar, keramik och cementerad karbid. I faktiska applikationer bör parametrar justeras enligt specifika processkrav, prioritera systemsäkerhet och temperaturens enhetlighet.