1700 graders aluminiumoxidugn Pekskärmslåda Typ Värmebehandling Muffelugn

1700 graders aluminiumoxid kammare pekskärmslåda - typ värmebehandling Muffelugn. Den intelligenta uppgraderingen av denna 1700 -graders aluminiumoxid kammarpekskärmslåda - typ värmebehandling Muffelugn driver tyst en revolution inom materialvetenskap. När ugnstemperaturen når sin gräns, kommer den byggda - i multi - sensorsystem in i spel: det infraröda temperaturmätningsmodulen kalibrerar de visade data i realtid, medan gasflödeskontrollen dynamiskt justerar den skyddande atmosfärens ingångsförhållande med hjälp av en PID -algoritm, vilket gör en stabilitet för den jämfört med den främmande höga temperaturen.

Användaren - Vänlig design av användargränssnittet har överskridit begränsningarna för traditionella knoppkontroller. 7 - tum kapacitiv pekskärm stöder inte bara multi - pekoperation utan innehåller också en intelligent processdatabas. Användare kan direkt ringa upp Pre - lagrade sintringskurvmallar eller zooma in och ut ur realtidstemperaturkurvan med gester. Systemet identifierar automatiskt onormala fluktuationer och visar en 3D -termisk fältsimulering för visuell varning. Ugnsdörren har en hydraulisk buffertanordning och elektromagnetisk låsning, som automatiskt aktiverar ett säkerhetslås när temperaturen överstiger 200 grader, vilket eliminerar risken för oavsiktlig öppning vid höga temperaturer.

För att tillgodose bearbetningsbehovet hos specialmaterial integrerar denna nya generation av muffel ugnar innovativt en vakuum snabb kylningsmodul. Efter hög - temperaturbehandling kan ugnen växlas till negativt tryckläge, som, i kombination med vattnet - kyld kopparrörsmatris på baksidan, ökar kylningshastigheten med upp till 60%. Denna design är särskilt lämplig för gradient sintring av kiselkarbid keramik, vilket effektivt undviker gitterfel orsakade av traditionell naturlig kylning. Ett IoT -gränssnitt längst ner på enheten stöder fjärrövervakning, vilket gör att forskare kan se Real - Time Thermal Images och få push -meddelanden vid sintring genom att slutföra via en mobilapp.

1700 -graders aluminiumoxidkammare pekskärmslåda - typ värmebehandlingsmuffel ugn är en hög - temperaturanordning som vanligtvis används i vetenskaplig forskning och industri, främst för värmebehandlingsexperiment. Dess höga temperatur, hög - precisionskontroll och hög - kvalitetskammarmaterial gör det allmänt använt vid pulverstekning och keramisk sintring. Följande är en detaljerad beskrivning:

Strukturella funktioner:

Ugnskammarmaterial: Vanligtvis tillverkat av hög - Kvalitet 1700 graders aluminiumoxid polycristallint fiber oorganiskt material som bildas av vakuumadsorption, det erbjuder utmärkt termisk isolering, hållbarhet och hög draghållfasthet. Interiören i ugnskammaren är belagd med en hög - temperaturbeständig värmeisoleringsbeläggning för att förbättra reflektiviteten och uppvärmningseffektiviteten, vilket förlänger ugnens livslängd.

Uppvärmningselement: kisel - Molybdenum stavar används som värmeelement, vilket erbjuder hög uppvärmningseffektivitet, hög temperaturmotstånd och lång livslängd. Dessa stavar är vanligtvis installerade på båda sidor av ugnskammaren, vilket säkerställer temperaturens enhetlighet.

Ugnsstruktur: De flesta ugnar har en dubbel - skalstruktur utrustad med ett luftkylsystem, vilket effektivt minskar ugnsskalytemperaturen, vilket säkerställer operatörens säkerhet och förkortning av testcykler.

Temperaturkontrollsystem:

Användargränssnitt: Systemet är utrustat med en pekskärm och erbjuder bekväm och intuitiv drift. Flera pre - Ställ in uppvärmningskurvor gör det möjligt för användare att enkelt anpassa sig så att de passar olika material och processkrav.

Temperaturkontrollnoggrannhet: Med hjälp av konstgjord intelligensstyrningsteknik med PID -kontroll och auto - inställningsfunktioner uppnår systemet en temperaturkontrollnoggrannhet på ± 1 grad.

Programmering: Flera temperaturrampar (t.ex. 50 steg) kan programmeras för att kontrollera ramp-, håll- och rampprocesserna och uppfylla värmebehandlingskraven för olika material.

Tekniska parametrar:

Maximal temperatur: 1700 grader, men kontinuerlig driftstemperatur är i allmänhet mindre än eller lika med 1600 grader.

Uppvärmningshastighet: Rekommenderas mindre än eller lika med 10 grader /min (under 1400 grader), mindre än eller lika med 5 grader /min mellan 1400-1600 grader, och mindre än eller lika med 2 grader /min över 1600 grader.

Strömförsörjningsspänning: Varierar beroende på modell och strömklassificering, med vanliga alternativ som AC220V och AC380V.

Säkerhetsskydd: Funktioner inkluderar över - Temperaturalarm och kraft - av, samt läckageskydd. Vissa modeller har också dörr - Öppningseffekt - av och gasläckningsdetektering, vilket säkerställer säker och pålitlig experimentell drift.

Tillämpningar: Primärt används vid universitet, forskningsinstitut, industri- och gruvföretag och kan användas för pulverbränning, keramisk sintring, höga - temperaturprovning, materialbehandling och kvalitetskontroll, inklusive beredning av hög - slutmaterial såsom Aerospace -legeringar och specialkeramik.

För energibesparing och miljöskydd har tjockleken på det sammansatta keramiska fiberisoleringsskiktet optimerats genom fluiddynamik, och det förskjutna arrangemanget av de ringformiga värmelementen ökar termisk effektivitet till 82%. En värmeåtervinningsanordning på ugnens sida omvandlar avfallsvärme till hjälpkraft och kontinuerligt driver pekskärmen och styrsystemet. Denna stängda - slingdesign gör att kontinuerlig arbetstid kan överstiga 120 timmar, medan energiförbrukningen minskas med 35% jämfört med traditionella modeller, vilket visar betydande fördelar i batchvärmebehandling av flyg- och rymdmaterial.