10 fördelar med vertikala formsprutningsmaskiner jämfört med horisontella formsprutningsmaskiner

1. Insprutningsutrustningen och formlåsningsutrustningen är placerade på samma raka mittlinje, och formen öppnas och stängs i riktning uppåt och nedåt. Dess golvyta är bara ungefär hälften av den för en horisontell maskin, så när den omvandlas till golvyta är dess produktivitet ungefär dubbelt så hög som en horisontell maskin.
2. Slutför helt enkelt formningen av insatsen. Eftersom formens yta är vänd uppåt förenklas placeringen av insatsen. Genom att välja en modell med fast nedre mall och rörlig övre mall, och kombinera transportbandet med en robotarm, kan den fullt aktiva formningen av inbäddade delar enkelt slutföras.
3. Formens komponenter stöds av en horisontell mall för öppning och stängning upp och ner, och det kommer inte att finnas någon framåtlutning orsakad av formens gravitation, liknande en horisontell maskin, vilket gör att mallen inte kan öppnas och nära. Fördelaktigt för hållbarhet och vidhäftning till mekanisk och formnoggrannhet.
4. Genom att använda en enkel robotarm kan olika plasthålrum tas bort, vilket bidrar till precisionsformning.
5. I allmänhet är låsanordningen omgiven av en öppen typ och är utrustad med olika aktiva anordningar, lämpliga för aktiv formning av röriga och utsökta produkter.
6. Bandtransportörutrustningen avslutar kort strängningen genom formens mittanordning, vilket gör det enkelt att slutföra formningen och den aktiva produktionen.
7. Se bara till att hartsflödet är konsistent och spridningen av formtemperaturen i formen.
8. Utrustad med roterande bänkskivor, rörliga bänkskivor och sneda bänkskivor, kan den enkelt slutföra gjutning av inbäddade delar och kombinationen av gjutning i formen.
9. Vid småskalig provproduktion är formstrukturen enkel, kostnadseffektiv och lätt att lossa.
10. Efter att ha upplevt flera seismiska tester har den vertikala maskinen bättre seismisk resistans jämfört med den horisontella maskinen på grund av dess låga tyngdpunkt.